Konstruktér Joshua Lacock zveřejnil video, na kterém s pomocí jednoduché 3D tiskárny a amatérsky vyrobené pece vytváří kovové díly pro stroje do svojí dílny metodou přímého lití do ztracené formy.
Joshua využil cenově dostupných technologií – jako software mu posloužil bezplatný OpenSCAD, fyzický prototyp, sloužící jako otisk pro ztracenou formu, pak postavila 3D tiskárna Ultimaker, open-source zařízení prodávané za 1200 až 1700 dolarů.
Vzniklý plastový díl zalil směsí písku a omítkové hmoty s vodou. Po vyschnutí celý blok umístil do podomácku vyrobené pece sestávající z plechového barelu s betonovou výplní a vypálil jej při teplotě kolem 650 stupňů Celsia.
Tento proces, označovaný v profesionální sféře jako direct casting, vedl jednak k vytvrzení keramické formy a zároveň k vypálení původního dílu z bioplastu PLA, po němž zbyla jen přesně vytvarovaná dutina.
Tu pak Joshua zalil roztaveným hliníkem s příměsí mědi. Po zchladnutí formu jednoduše osekal a získal kovový díl zcela odpovídající jeho potřebám. Na závěr je potřeba zmínit ještě skutečnost, že plastový prototyp z PLA byl na 3D tiskárně vytvořen ve 103% velikosti. To přispělo k přesnosti finálního výrobku, který by vinou smršťování hliníku při chladnutí bez takové rezervy neodpovídal požadovaným rozměrům.
