Výkonného ředitele Aviho Reichentala, který odstoupil vloni na podzim po nepřesvědčivých výsledcích společnosti na akciovém trhu i kontroverzi okolo prohraných soudních sporů, střídá Vyomesh Joshi s dlouholetými zkušenostmi z HP. Společnost také představila nové tiskárny – profesionální řadu ProJet MJP 2500 Series a průmyslovou stereolitografickou Figure 4 využívající automatizované práce robotického ramene.
Z pozice prezidenta a výkonného ředitele společnosti bude Vyomesh Joshi, dříve mj. viceprezident divize zobrazovacích a tiskových technologií v Hewlett Packard, dohlížet na velké změny, které se v dnes v 3D Systems odehrávají. Po loňském ukončení prodeje řady stolních tiskáren Cube se společnost více zaměřuje na aditivní výrobu v průmyslu. Zde se bude 11letá zkušenost z vývoje špičkových tiskových technologií Joshimu více než hodit.
Řadu tiskáren MultiJet Printing (MJP) doplňují nová zařízení ProJet MJP 2500, která byla postavena znovu od základů s cílem zjednodušit obsluhu, operace po vlastním tisku a nabídnout práci v čistším prostředí. Výrobce slibuje výhodný poměr profesionálních vlastností vůči ceně – s přesnými výtisky blížícími se kvalitě, kterou známe z tradiční výroby vstřikováním do forem. Řada ProJet MJP 2500 je navržena pro nepřetržitou práci přímo v rámci kancelářském prostředí, takže konstruktéři si mohou zhotovit věrné prototypy návrhů bez čekání a spoléhání na externí dodavatele. Modely MJP 2500 a MJP 2500 Plus pracují s materiály MJP VisiJet M2 od 3D Systems. Výsledkem jsou odolné díly v barvě černé, bílé a čiré i pružné elastomerní výtisky:
Neméně zajímavou je také technologie Figure 4 určená výrobcům hledajím 3D tiskárnu pro masovou produkci individuálně přizpůsobených výrobků či pro přechod výroby na digitální postupy konkurující klasickému obrábění z pohledu času i nákladů. Zařízení určené pro automatizované výrobní linky využívá technologie stereolitografie a originálního patentu z roku 1984 (po jednom z obrázků z patentu se celá technologie také jmenuje). Oddělené moduly využívající práce robotického ramene mohou být přímo doplněny sekundárními výrobními postupy, včetně znovuvyužití materiálu, omývání, vytvrzení či začištění výtisku. Jak probíhá automatizovaná výroba s vysokou rychlostí oproti běžným SLA tiskárnám, naznačuje video výrobce:
Zdroje: 3D Systems, 3Dprint.com
